Ngày [07/07/2025], tại Nhà máy An Lập – Hưng Yên, buổi lễ nghiệm thu thành công hệ thống Nhà máy Thông minh 3S iFactory đã diễn ra trong không khí trang trọng và đầy hứng khởi. Đây là dấu mốc quan trọng đánh dấu sự chuyển mình mạnh mẽ của Systech trong tiến trình số hóa toàn diện quy trình sản xuất, hướng tới mô hình quản trị tiên tiến theo chuẩn công nghiệp 4.0.

Từ tầm nhìn số hóa đến hành động cụ thể

Trong bối cảnh thị trường sản xuất – công nghiệp đang thay đổi chóng mặt dưới tác động của chuyển đổi số và công nghệ thông minh, việc đầu tư vào nền tảng số không còn là lựa chọn, mà là điều kiện sống còn đối với các nhà máy sản xuất. Hiểu rõ điều đó, Ban Lãnh đạo Systech đã quyết liệt triển khai dự án Nhà máy Thông minh với mục tiêu tạo ra đột phá thực sự trong năng lực vận hành, chất lượng sản phẩm và tốc độ phục vụ khách hàng.

Dự án triển khai giải pháp 3S iFactory – nền tảng nhà máy thông minh hàng đầu do ITG Technology phát triển – được khởi động và thực hiện trong thời gian ngắn nhưng hiệu quả cao, nhờ sự phối hợp chặt chẽ giữa đội ngũ kỹ thuật của ITG và các phòng ban chủ chốt tại Systech.

Công nghệ 3S iFactory – Nền tảng lõi cho nhà máy sản xuất hiện đại

3S iFactory là giải pháp nhà máy thông minh được thiết kế dành riêng cho ngành sản xuất tại Việt Nam. Hệ thống tích hợp chặt chẽ các thành phần thiết yếu như thiết bị, con người, dữ liệu và quy trình vận hành – tạo ra một nền tảng quản trị tập trung, thông minh và hiệu quả. Tại Systech, hệ thống được triển khai đầy đủ các phân hệ trọng yếu bao gồm:

🔹Số hóa toàn bộ quy trình quản lý, điều hành và thực thi sản xuất, giúp đồng bộ dữ liệu giữa các bộ phận và giảm thiểu sai sót từ vận hành thủ công.

→ Lợi ích dành cho khách hàng:

• Đảm bảo đơn hàng được sản xuất theo đúng quy trình, đúng chuẩn kỹ thuật đã cam kết.
• Giảm thiểu tối đa lỗi do nhập liệu thủ công hoặc truyền đạt sai giữa các bộ phận.
• Rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng nhờ dòng thông tin xuyên suốt – từ kinh doanh, kho vật tư, đến sản xuất và chất lượng.
• Tăng độ tin cậy và tính nhất quán trong mỗi lô hàng giao đến tay khách hàng.

🔹Thống kê sản xuất chi tiết theo từng công đoạn, hỗ trợ giám sát tiến độ và hiệu suất làm việc thực tế tại xưởng.

→ Lợi ích dành cho khách hàng:

• Giám sát tiến độ đơn hàng một cách minh bạch, theo thời gian thực, không cần chờ báo cáo thủ công.
• Đánh giá năng suất và chất lượng từng công đoạn, đảm bảo từng bước trong chuỗi sản xuất đều được kiểm soát.
• Phản hồi nhanh cho khách hàng khi có thay đổi phát sinh, đảm bảo khả năng ứng biến linh hoạt và chủ động.

🔹Số hóa quy trình kiểm tra chất lượng (QC) với hệ thống bài kiểm tra được chuẩn hóa, đảm bảo truy xuất đầy đủ dữ liệu theo từng lô sản phẩm.

→ Lợi ích dành cho khách hàng:

• Toàn bộ dữ liệu kiểm tra được lưu trữ điện tử, có thể truy xuất theo từng lô, từng mã hàng khi khách hàng yêu cầu.
• Giảm thiểu sai sót trong kiểm tra nhờ bộ tiêu chí QC được chuẩn hóa – hạn chế rủi ro hàng lỗi.
• Tạo niềm tin với khách hàng nhờ hệ thống kiểm soát chất lượng minh bạch và dễ kiểm chứng

🔹Giám sát và đánh giá hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE), phục vụ phân tích hiệu quả máy móc và đề xuất bảo trì kịp thời.

→ Lợi ích dành cho khách hàng:

• Đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn đột ngột do thiết bị hỏng hóc – giúp đơn hàng được hoàn thành đúng hạn.
• Tối ưu chi phí sản xuất nhờ tăng hiệu suất máy móc, từ đó khách hàng được hưởng giá thành cạnh tranh hơn.
• Giảm nguy cơ tồn đọng hoặc trì trệ đơn hàng – nhờ nhà máy chủ động bảo trì và nâng cao hiệu quả vận hành.

🔹 Trực quan hóa toàn bộ dữ liệu sản xuất qua hệ thống dashboard, cung cấp cái nhìn tổng thể cho lãnh đạo trong việc đánh giá, điều phối và ra quyết định.

→ Lợi ích dành cho khách hàng:

• Lãnh đạo nhà máy đưa ra quyết định nhanh chóng, chính xác khi có yêu cầu từ khách hàng (thay đổi tiến độ, sản lượng, cấu hình sản phẩm…)
• Dễ dàng cung cấp báo cáo minh chứng cho khách hàng trong các buổi đánh giá nhà cung cấp hoặc kiểm tra định kỳ.
• Nâng cao sự chuyên nghiệp trong quá trình tương tác – phản ánh năng lực vận hành được đo lường và minh bạch hoax hoàn toàn

Thông qua nền tảng này, Systech đã thiết lập một mô hình quản trị sản xuất hoàn toàn mới – nơi dữ liệu là trung tâm, hiệu suất là mục tiêu, và tốc độ phản ứng là lợi thế cạnh tranh.

Với sự tích hợp đồng bộ này, Systech không chỉ gia tăng hiệu quả nội tại mà còn nâng cao năng lực phục vụ – đáp ứng tốt hơn các yêu cầu ngày càng khắt khe từ khách hàng, đặc biệt là trong các chuỗi cung ứng toàn cầu. Hệ thống thông minh, vận hành minh bạch, chất lượng đảm bảo – chính là nền tảng để Systech khẳng định vị thế và nâng cao năng lực cạnh tranh, xây dựng thương hiệu Việt đẳng cấp quốc tế trong ngành công nghiệp phụ trợ.

Mô hình kiểu mẫu cho ngành công nghiệp phụ trợ

Là một trong những nhà máy sản xuất lớn tại khu vực Hưng Yên, việc Systech triển khai thành công hệ thống nhà máy thông minh không chỉ mang lại lợi ích riêng, mà còn đóng vai trò là mô hình kiểu mẫu để các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ tại Việt Nam tham khảo, học hỏi và phát triển theo.

Từ việc giảm chi phí sản xuất, tăng hiệu suất, đến việc cải thiện chất lượng dịch vụ và uy tín thương hiệu – giải pháp 3S iFactory đang góp phần quan trọng vào quá trình nâng cao năng lực cạnh tranh cho toàn ngành công nghiệp phụ trợ trong nước.

Kết luận

Việc nghiệm thu và chính thức vận hành hệ thống 3S iFactory tại Nhà máy Systech là kết quả của tầm nhìn chiến lược, năng lực triển khai mạnh mẽ và khát vọng đổi mới không ngừng. Đây không chỉ là thành quả của một dự án, mà còn là tuyên ngôn mạnh mẽ cho cam kết phát triển bền vững, lấy công nghệ làm nền tảng – lấy khách hàng làm trọng tâm – lấy hiệu quả làm kim chỉ nam trong mọi hoạt động của Systech.

————————————-

Mọi thắc mắc và hỗ trợ, xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ VÀ THƯƠNG MẠI SYSTECH

Trụ sở Hà Nội: Tầng 12, Tòa Viwaseen, 48 Tố Hữu, Trung Văn, Nam Từ Liêm, Hà Nội

– VP Hải Phòng: Đường sao biển 1 – SB115, Vinhome Marina, Phường Vĩnh Niệm, Quận Lê Chân, Thành Phố Hải Phòng

– VP Bình Dương: 230 Lê Hồng Phong, Thành phố Dĩ An, Tỉnh Bình Dương

Hotline: 083.383.1313

Email: Info@systech.vn

Website: systech.vn